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柴油发电机的错误操作及零件清洗方法
来源：南京电力工程有限公司 时间：2019-07-29 点击： 169
柴油发电机现在有很广泛的应用，但是也并不是常见的设备，那么操作时错误的操作方法很可能会造成柴油发电机的故障，本期就来为大家简单介绍一下一些错误的操作方式和它的零件清洗方法。希望对大家有所帮助。
柴油发电机的错误操作：
一：柴油机在机油不足时运转。
此时会因机油供给不足而造成各摩擦副表面供油不足，导致异常磨损或烧伤。为此，柴油发电机起步前和柴油机运转过程中要保证机油充足，防止由于缺油而引起拉缸、烧瓦故障
二：带负荷急停机或突然卸除负荷后立刻停机。
柴油机发电机熄火后冷却系水的循环停止，散热能力急剧降低，受热件失去冷却，易造成气缸盖、气缸套、气缸体等机件过热，产生裂纹，或使活塞过度膨胀卡死在缸套内。另一方面，柴油发电机停机时未经怠速降温，会使摩擦面含油不足，当柴油机再次启动时会因润滑不良而加剧磨损。因此，柴油发电机熄火前应卸除负荷，并逐渐降低转速、空载运转几分钟。
三：冷启动后未暖机就带负荷运转。
柴油发电机冷机启动时，由于机油黏度大、流动性差，是机油泵供油不足，机器摩擦面因缺油润滑不良，造成急剧磨损，甚至发生拉缸、烧瓦等故障。因此，柴油机冷却启动后应怠速运转升温，待机油温度达到40℃以上时再带负荷运转；机器起步应挂低速挡，并循序在每一挡位行驶一段里程，直到油温正常、供油充分后，方可转为正常行驶。
四：柴油机冷启动后猛轰油门。
若猛轰油门，则柴油发电机转速急剧升高，会造成机上的有些摩擦面因产生干摩擦而剧烈磨损。另外，轰油门时活塞、连杆和曲轴受理力变化大，引起剧烈撞击，易损坏机件。
五：在冷却水量不足或冷却水、机油温度过高的情况下运转。
柴油发电机冷却水量不足会降低其冷却效果，柴油机因得不到有效的冷却而过热；冷却水、机油的油温过高，也会引起柴油机过热。此时柴油发电机气缸盖、气缸套、活塞组件及气门等主要受热负荷大，其机械性能如强度、韧性等急剧下降，使零件变形增加，减小了零件间的配合间隙，加速机件磨损，严重时还会产生裂纹、机件卡住的故障。
柴油发电机过热还会恶化柴油机燃烧过程，使喷油器工作失常，雾化不良，积炭增多。
柴油发电机零件清洗方法介绍：
一：积炭清除。
清除积炭可使用简单的机械清除法，即用金属刷子或刮刀等进行清除，但此方法不易将柴油发电机积炭清除干净，而且易损伤零件表面。最好采用化学方法清除积炭，即先使用退炭剂（化学溶液）加热至80~90℃，将零件上的积炭膨胀软化，然后再用毛刷等进行清除。
二：油污清洗
零件表面的油污沉积较厚时应先刮除。一般应在热的清洗液中清洗零件表面油污，常用的清洗液有碱性清洗液和合成洗涤剂。使用碱性清洗液进行热清洗时，加热至70~90℃，将零件浸入10~15min,然后取出并用清水冲洗干净，再用压缩空气吹干。
三：水垢的清除
水垢一般采用化学清除法，将清除水垢的化学溶液加入到冷却液中，发动机工作一段时间后，再更换冷却液。常用清除水垢的化学溶液有：苛性钠溶液或盐酸溶液、氟化钠盐酸除垢剂和磷酸除垢剂，磷酸除垢剂适合用于清除铝合金零件上的水垢。
以上就是本期为大家带来的关于柴油发电机的相关内容，希望对大家有所帮助。
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